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310S不銹鋼管知識匯總
310S不銹鋼管適合在較高溫度的環境中工作
310S不銹鋼管因其耐腐蝕、耐高溫,在軍工工業中得到了廣泛的應用。都說戰爭和***推動著人類的科技前進,每一次戰爭可能都會帶來技術的革新。
耐高溫不銹鋼管***應用到***是在***世界大戰的時候,彼此應用使用的槍支,槍管易發熱,一發熱就與空氣氧化--生銹,并且容易磨損,對戰事很不利,于是科學家就苦苦研究,并***終發明了使用不銹鋼來制作槍管,取得了很好的效果,這就是***初的310S不銹鋼管,***初的耐高溫不銹鋼槍管。
要求310S不銹鋼現貨有兩個方面的性能要求:①抗氧化性;②熱強性。
其中抗氧化性是指耐熱鋼在高溫條件下能持久作用而不形成氧化皮或不受介質侵蝕的能力;熱強性是指鋼管現貨在高溫下仍具有一定的強度而不致產生大量變形破斷。
作為310S不銹鋼管具有上述性能取決于其內部的合金成分,抗氧化性受一下因素的影響:1、一般而言,合金中加入Cr、Al、Si、Ni等元素可提高其抗氧化性,考慮到Al、Si的添加會引起鋼的脆性增加,故Al、Si只作為輔助元素,而Cr為主加元素;2、310S不銹鋼管現貨中應加入的Cr含量與工件的工作溫度有關,鋼管現貨的工作溫度越高澤要求加入的Cr量越多。
310S
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性,溫度超過800時,開始軟化,許用應力開始持續降低,***高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
化學成分
C:≤0.08
Si ≤1.00
Mn:≤2.00
P≤0.035
S≤0.030
Ni≤19.00-22.00
Cr≤24.00-26.00
力學性能
硬度(HB) :≤187
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥515
屈服強度(σs)(Mpa) :≥205
伸長率(δ)% :≥35
面積縮減(ψ)% :≥50
1.推薦熱處理制度:1030攝氏度-1180攝氏度,急冷;
2.力學性能包括(1.)抗拉強度:不小于520;(2.)規定非比例延伸強度:不小于205;(3.)斷后伸長率:不小于35;
3.密度:7.98
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